多种袋装(zhuāng)或(huò)散(sàn)装的(de)原料,由(yóu)人工(gōng)喂料或者专(zhuān)机喂料至多条双带秤给料机,每一条(tiáo)双(shuāng)带(dài)秤给料机(jī)根(gēn)据工艺要求的台时吨位(wèi)流量和配方运送(sòng)原料至综合带。双带(dài)给料机由一条上层给料机和一条(tiáo)下层称(chēng)重(chóng)给料机组成。上层给料机负责喂料,下层给料(liào)机负责称(chēng)重(chóng)。稳定性(xìng)好且给料精度高(gāo)。按(àn)照(zhào)物料的粒度和流(liú)动性选配料斗。可(kě)选配全封(fēng)闭式(shì)机罩,不漏粉,不冲料,防(fáng)尘防(fáng)腐蚀。
根据用户要求工艺,配(pèi)置流量、宽度、长度等要求相符的(de)双带秤给料(liào)机。一般由3-10组双(shuāng)带秤给料机(jī)组成一个配料系统。结合用(yòng)户投料车间的(de)备料、投料(liào)等实(shí)际情况进行基(jī)础和平(píng)面布(bù)置设计。系统一般设(shè)计有一条到(dào)两组(zǔ)小流量秤。系统设计时(shí)候,至少留(liú)有一组备用给(gěi)料机。方(fāng)便用(yòng)户在生(shēng)产过程中遇到(dào)情况,进行切换使用。
a. 双带(dài)秤给料机(jī)适用于恶劣的工作环境(jìng),采用(yòng)优化设计算法(fǎ),克(kè)服皮带(dài)跑偏、粘(zhān)料(liào)等干扰影响。
b. 优化的喂料口(kǒu)设计,使得喂料均匀,带速波(bō)动(dòng)小。
c. 针对操作人(rén)员的操作(zuò)界面(miàn),简(jiǎn)洁直观,容易上手。
d. 控制系统设(shè)置(zhì)有超(chāo)缺料等多种(zhǒng)报警,也可(kě)根据用户(hù)要求组(zǔ)态,实现管(guǎn)理控制一体化。
e. 配备有应急开车预案。电(diàn)脑、仪表、变频三级运(yùn)行安(ān)全保证。当配料(liào)系统出现(xiàn)故障时,系统可以快(kuài)速切换到半自动(dòng)、完(wán)全手动形式投入生产。
f. 结合(hé)我公司(sī)模(mó)拟(nǐ)屏系统,可以(yǐ)把(bǎ)自动配料(liào)的(de)实(shí)时数据,上传到大(dà)型生(shēng)产流(liú)程(chéng)数(shù)据墙。也可以将自动配料(liào)画面,嵌入到整个流程生产DCS中控系统中(zhōng)。方便和其它生产数据报表、其它报警系统联网。
g. 选配:网络监控画面远传到用户公司局域网、系(xì)统(tǒng)支持多点访问(wèn)。
h. 选配:订购我公司(sī)APP组件。实现手机对自动配料系统的访问(wèn)。
a. 根据工艺流量要(yào)求设(shè)计的单带秤给料(liào)机组,选配申克专用(yòng)电机减速机。
b. 针对(duì)于环境特别恶(è)劣(liè)的地方:裙边皮(pí)带、传动辊(gǔn)包胶(jiāo)、塑料托辊、防腐漆。
c. 标配(pèi)为(wéi)三传感器结(jié)构、四传感器结构。。
d. 针对于环境特别恶劣的地方:上层带为(wéi)平皮带加挡(dǎng)边,下层带为(wéi)裙边皮带(dài)、塑料托辊、防腐漆。
e. 琴式操(cāo)作台和立式(shì)机柜两种方案可选。
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